低压注塑成型技术循环更快，零件更好

这种低压技术具有经济优势：循环速度比传统注塑提高的更多，熔体压力降低25-50％或更高，夹持吨位降低50％，并且能够在不冻结的情况下模塑更薄的壁并增加模腔空化，节省了不少能源。低压注塑机质量优势包括减少模压应力，更均匀地填充多腔模具，消除流动前沿犹豫，从而改善零件美观性。

电子油门传感器注塑前后对比

低压注塑工艺打破了传统注塑成型的许多规则。关键是在恒定的较低压力下进行填充，而不需要通常依赖剪切稀化来促进流动。毫不犹豫地填充更慢会产生更快的循环。这也允许更冷的熔体，其可以更远地流过更薄的通道。传统的注塑成型将模具填充，包装和冷却分为连续步骤，将它们全部同时组合在一起。可以安装在任何现有的模具和机器上。

能够快速的解决各种产品封装问题，延长产品的使用质量，避免了个别产品尾端出现阶差不一致、凹凸不平的情况。